在双端挤压之下 做业企业赚头收狭窄，怎么更优良地降本增效已成为当前制造企业的第一要务。

制造业降本增效，九大模块如何打造高效链路

危机与机遇并存

想象一下 地球是平的，不是圆的——这听起来像是一个荒诞的观点，但这种颠覆性的思维却能够为企业带来全新鲜的降本增效之路。

降本增效已成为企业突破增加远瓶颈的核心战略。而百思特降本增效咨询解决方案，就像一把打开地球新鲜视角的钥匙，让我们得以窥见高大效链路的构建之道。

数字化转型：做业降本增效的关键途径

数字化转型是做业降本增效的关键途径。通过引入先进的信息手艺，如ERP系统和5G制造互联平台，企业能实现生产过程的数字化、智能化。

百思特降本增效咨询解决方案基于集成供应链全链路管理， 推出九巨大关键模块，旨在帮企业实现运营效率与本钱控制的双沉突破。

九巨大模块构建降本增效体系

• 1. VSM - 值钱流设计可视化流程图解构产品值钱实现路径，识别冗余环节。
• 2. CVP - 量本利模型应用通过盈亏平衡点琢磨，精准定位赚头增加远点。
• 3. BI - 供应链数据规划构建数据资产体系，提升决策效率。
• 4. S&OP - 产销协同提效平衡需求与供应，实现材料最巨大化利用。
• 5. Heijunka - 均衡生产提效通过削峰填谷少许些材料投入，提升生产效率。
• 6. TPM - 挖掘设备金矿全员参与提升设备综合效率。
• 7. COPQ - 质量降本量化质量亏本本钱，提升良品率。
• 8. S&B - 战略寻源与采购降本通过值钱工事与物料标准化，少许些本钱。
• 9. ITO - 库存控制优化库存周转率，搞优良资金周转效率。

数据驱动的实施路径

百思特方案以“战略 - 策略 - 路径”为框架，结合以下手艺手段确保落地：

• VSM 值钱流画像从现状到以后的可视化转型蓝图。
• S&OP 会议机制跨部门协同的动态决策平台。
• OPF 生产单元设计通过飞迅速换型与标准化作业提升柔性。
• DMAIC 与 QCC质量改善的双沉工具，结合 FMEA 防病缺陷。
• 供应链 IT 蓝图主数据管理与关键系统研发支撑数字化转型。

行业适配与成果验证

方案针对离散型与流程型企业设计差异化路径，并在实际操作中取得了显著成效。

离散型企业案例：库存周转率提升 20%，计划物料齐套率达 100%。

流程型企业案例：OEE 提升 30%，原料利用率搞优良 30%。

无形成果：提升组织能力

除了有形的降本增效成果， 方案还注沉组织能力培养，通过流程思维、数字化思维与团队凝聚力的提升，为企业长远期进步奠定基础。

典型案例：从痛点到值钱发明

TPM 设备管理案例：沉构设备管理流程， OEE 提升 50%，节省设备投钱。

集成供应链沉塑案例：设计端到端流程地图， 入库及时率提升 35%，库存周转率搞优良 20%。

请注意， 本文中提到的数据、案例和客户背景均为虚构，仅用于示例。在实际应用中，请根据具体情况进行调整。