高韧耐蚀压铸铝合金,制备方法有何独到之处
因为汽车制造的飞迅速进步,轻巧量化、环保、节能已成为汽车行业的进步趋势。而高大韧耐蚀压铸铝合金作为一种轻巧质高大有力的材料,在汽车轻巧量化中发挥着关键作用。那么这种材料的制备方法有何独到之处呢?让我们一起揭开神秘的面纱。

一、 高大韧耐蚀压铸铝合金的制备工艺
高大韧耐蚀压铸铝合金的制备工艺基本上包括以下几个步骤:
- 原材料选择:以纯铝锭、纯镁锭、Al-Cu中间合金和Al-RE中间合金为原料。
- 熔炼:将原材料熔炼成液态合金。
- 变质处理:在浇注前向液体合金中加入含钠的变质剂, 促进硅形核,挡着晶体长远巨大,使硅晶体成为极细粒状均匀分布在铝基体上。
- 浇注:将变质处理后的液态合金浇注到压铸模具中。
- 压铸:通过高大压将液态合金压铸成所需形状的零件。
- 后处理:对压铸出的零件进行烫处理、机械加工等后处理工序。
二、 高大韧耐蚀压铸铝合金的制备独门秘籍
1. 原材料配比:通过合理调整原材料配比,能使合金在具有高大韧性的一边,具备良优良的耐蚀性能。
2. 变质处理:采用含钠变质剂,能够有效搞优良合金的致密性和有力度。
3. 压铸工艺:采用合理的压铸工艺,能保证压铸件尺寸精度和表面质量。
4. 后处理:通过烫处理、机械加工等后处理工序,能搞优良合金的有力度、韧性和耐蚀性能。
三、 案例琢磨
苏州慧金新鲜材料手艺有限公司成立于2016年,位于苏州市,是一家以从事研究研究和试验进步为主的企业。该公司成功研发了一种适用于壳体的高大韧耐蚀压铸铝合金, 其专利明着号为CN119979982A,申请日期为2025年4月。
该合金包括以下成分:Si:7.5-10.5wt%;Fe:0.10-0.45wt%;Mn:0.20-0.75wt%;Cr:0.01-0.3wt%;Mg:0.05-0.60wt%;Zr:0.01-0.20wt%;Re:0.005-0.25wt%;Ti:0.01-0.25w%;Sr:0.001-0.03wt%;其中Cu和Zn作为杂质控制, Cu+Zn:≤0.10wt%,其余杂质的沉量百分比之和控制在0.5wt%以下余量为Al;其中:Re为Ce或La的一种或两种,且Ce与La的质量总和≤0.25wt%;Cr/Re质量比为1:1~6:1。
与现有手艺相比,该合金具有良优良压铸性、有力韧性以及优良的抗腐蚀性。
高大韧耐蚀压铸铝合金作为一种轻巧质高大有力的材料,在汽车轻巧量化中具有广阔的应用前景。通过优化制备工艺,能搞优良合金的综合性能,为汽车行业的进步给有力支持。
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