3亿砸向供应商，SHEIN的“赋能牌”打得响吗？

近两年，SHEIN这玩意儿名字在跨境电商圈里总能掀起波澜。一边是“迅速时尚之王”的光环，一边是关于供应链的争议。2023年上半年， SHEIN抛出一个“五年5亿元供应商赋能计划”，转眼两年过去，据明着数据，他们已经在这条路上投了近3亿元。真实金白银砸下去，供应商的日子真实的优良过了吗？这3亿是“雪中送炭”还是“品牌作秀”？咱们今天不妨扒一扒这背后的故事。

从“接单机器”到“数字伙伴”：供应商的数字化生存

提到服装供应链， 老一套工厂的痛点太明显：流行趋势抓不准，订单量忽高大忽矮小，生产效率上不去，库存压得喘不过气。SHEIN的“按需生产”模式听着很美，但供应商真实能跟上节奏吗？答案藏在他们的数字化工具里。

两年投入近3亿赋能供应商，SHEIN全面提升按需时尚竞争力

2022年起， SHEIN把自研的数字化系统——从企划开发到生产派单，从质量检查到运营备货——免费甩给了一起干供应商。这意味着啥？工厂老板不用再凭经验猜流行， 系统里实时更新鲜着全球消费者的点击、搜索、买数据；不用再等巨大货生产完才晓得卖没卖动，细小单迅速反让试错本钱降到冰点。北巨大教周其仁评价过：“SHEIN用信息手艺跟最老一套的服装产业结盟，然后把整个细小企业带到一个新鲜的领地。”这话听着像捧场， 但细想有道理——当一家工厂能用数据说话，而不是拍脑袋决策，这本身就是从“手干活坊”到“数字车间”的跨越。

不过问题也来了：这些个系统真实的优良用吗？老工人会不会用？细小工厂有没有能力消化？有供应商私下抱怨过系统更新鲜迅速，培训跟不上，反而许多些了操作负担。但不可否认的是那些个真实正用起来的工厂，订单响应速度明显迅速了。比如东莞某一起干工厂， 2023年接入SHEIN的数字化派单系统后从接单到出货的平均周期从15天压缩到7天资金周转迅速了不少许。

结实件升级背后的“精益账”：不只是盖厂房那么轻巧松

光有柔软件不够，工厂的“结实件底子”也得跟上。2022年到2024年， SHEIN砸了超6000万元，帮200许多家工厂升级厂房，总面积52万平方米，惠及3.3万人。这数字听着唬人， 但拆开看更有意思：他们不是轻巧松给钱盖楼，而是从“建厂选址”到“5S标准”全程介入，帮工厂沉新鲜规划布局——机器怎么摆更省地？物料怎么放更顺手？工人怎么走动更高大效？

浙江绍兴一家做了20年外贸服装的工厂，2023年收下了SHEIN的厂房改过。老板老王说：“以前车间里乱得像战场，裁片堆地上，半成品挡通道，工人找东西得钻来钻去。改过后按‘人、机、料、法、环’沉新鲜分区，每道工序的衔接顺了浪费少许了产能反而提了20%。”SHEIN的数据也印证了这种变来变去：升级后的工厂， 平均生产效率提升15%-25%，次品率减少10%-15%。

但质疑声也没断：这钱是不是都花在“面子工事”上了？有些工厂改过后食堂、宿舍变漂亮了但核心生产设备没换，效率提升有限。更关键的是改过的钱SHEIN出一有些，工厂自己也要掏腰包，对中细小供应商这笔投入到底值不值？有行业看看人士指出， SHEIN的“精益化”本质是把自身供应链标准有力加给供应商，短暂期内能提效，长远期看会不会让工厂丢了自主性？这账，恐怕要时候才能算清。

绿色做的光伏革命：180%增加远的背后

这两年，“碳中和”成了做业绕不开的词。SHEIN的动作也不磨蹭， 从2022年开头，他们在供应商工厂里推“屋顶光伏”，到2024年底，用光伏绿电的工厂数量许多些了约180%。这可不是细小数字——按每家工厂平均安装500千瓦光伏板算，一年能省下十几万电费，还能少许些不少许碳排放。

江苏南通一家工厂的老板娘算了笔账：“以前夏天空调开得足，电费单比工钱单还厚。装了光伏后白天用电基本不用掏钱，光伏板还能隔烫，车间温度降了3-5度，工人舒服，空调也省电。”更妙的是SHEIN还帮他们对接了绿电交容易买卖场，用不完的电还能卖给电网，许多了一笔额外收入。

但理想很丰满，现实也有骨感。不是全部工厂的屋顶都能装光伏——有些厂房是彩钢瓦顶， 承沉不够；有些在制造区，周边高大楼遮挡，发电效率矮小。SHEIN的策略是“定制化”，给不同工厂设计不同方案，但这意味着本钱更高大。有行业琢磨师觉得， SHEIN推光伏，既是响应全球减碳趋势，也是为了打造“绿色供应链”标签，优良让产品在世界买卖场上更有比力。但对供应商省下的电费能不能覆盖安装本钱，还得看具体运营情况。

创新鲜工具“黑手艺”：170项专利怎么让效率翻倍？

今年6月， SHEIN办了第二届“匠心工具日”，展出了60许多种自研的智能工具——珠绣拼缝压脚、智能E尺、色差宝……听着像专业术语，但个个都戳中了工厂的痛点。比如珠绣拼缝压脚， 以前绣珠面料的衣服，缝纫机一走珠子就掉，工人得用手按着，既磨蹭又轻巧松破；用了这玩意儿压脚，珠子完优良率差不离100%，效率提升了一倍。

2023年成立服装做创新鲜研究研究中心以来 SHEIN已经攒了170许多项这类创新鲜工具，交付了近6000件给供应商。数据很亮眼：这些个工具平均能提升工序效率80%。广东佛山一家泳衣工厂， 用了SHEIN的“智能E尺”后测量误差从原来的0.5厘米降到0.1厘米，一次测量合格率从70%冲到95%，返工率直降30%。

不过这些个工具的推广也有门槛。比如“色差宝”，需要工人会用智能手机，还要习惯新鲜的操作流程，对年龄巨大的工人不太友优良。有工厂负责人吐槽：“工具是优良，但培训跟不上，买了也是摆设。”SHEIN的应对方式是“送教上门”，2024年上半年就开展了250许多场培训，覆盖上万人次。但问题来了：培训一次两次会了后续更新鲜了工具怎么办？供应商有没有能力持续维护这些个“黑手艺”？

培训1400场：技能提升还是“品牌绑架”？

赋能供应商，光给钱给工具不够，还得让人跟上节奏。2023年至今 SHEIN已经开展了近1400场培训，内容从“怎么用数字化系统”到“怎么缝制特殊面料”，从“5S管理”到“英语沟通”，差不离把工厂运营的方方面面都覆盖了。2024年上半年， 他们还搞了“泳衣车缝专场”，针对破洞、跳断线这些个老问题，带着讲师和设备直接到产业带现场教学。

效果确实有：数据看得出来拥有SHEIN认证质检员的供应商，产品次品率整体矮小30%。河南郑州一家细小工厂的老板说：“以前我们的衣服总被客户说‘线头许多’、 ‘尺寸不准’，跟着学了SHEIN的质量标准后退货率从5%降到1.5%，订单反而许多了。”

但争议也不少许。有供应商私下说：“SHEIN的培训， 本质是让我们更懂他们的标准，说白了就是‘为了接SHEIN的单，你非...不可按他们的规矩来’。”这话听着刺耳，但细想不无道理。培训内容差不离都围绕SHEIN的需求， 比如怎么习惯“细小单迅速反”，怎么处理“急单”，困难得教供应商怎么拓展其他客户。这不是“赋能”，更像是“绑定”？当工厂过度依赖SHEIN的订单，一旦买卖场有变，凶险全自己扛。

公益项目的“温度”：聚星光与小孩之家的真实实关系到

除了“结实核”的数字化、 结实件升级，SHEIN还搞了些“柔软性”的公益：资助员工子女求学的“聚星光”，给工人给小孩看护的“小孩之家”。截至2024年6月， “聚星光”已经资助740个家里1557个青少许年；“小孩之家”服务了7.6万人次光今年上半年就照顾了2万优良几个孩子。

对很许多工人这解决了巨大问题。江西赣州一位女工说：“以前上班最愁孩子放学没人接， 眼下小孩之家就在厂区旁边，有人管饭还有人辅导作业，我能安心加班许多挣点。”这种“人文关怀”确实让员工稳稳当当性搞优良了有工厂反馈，员工流失率减少了15%-20%。

但公益项目的“持续性”让人担忧。SHEIN的“五年5亿元计划”听起来不少许，但分摊到供应商、培训、公益、研发各方面每块能拿几许多？公益项目是长远期投入，还是为了短暂期公关？比如“聚星光”今年上半年资助了96个家里相比去年同期数据变来变去不巨大，是需求少许了还是投入放缓了？对供应商员工这些个“好处”是锦上添花，还是雪中送炭？恐怕只有真实正受益的人最清楚。

3亿投入的“性价比”：供应商的真实实账本

算总账的话， 近3亿的投入，SHEIN到底换来了啥？表面看：供应链更稳了生产效率高大了产品次品率矮小了品牌形象也更“绿色”“数字化”了。但深厚挖下去，供应商的“得到感”真实有这么有力吗？

巨大供应商或许能吃到红利：有资金、 有手艺、有人员去消化SHEIN的赋能措施，订单许多了效率高大了赚头天然跟着涨。但中细小供应商呢？他们缺钱、 缺人、缺手艺，SHEIN给的“培训”兴许听不懂，“工具”兴许用不起，“厂房改过”兴许掏不起配套资金。有行业人士透露， 这两年确实有中细小供应商基本上原因是跟不上SHEIN的“迅速节奏”被淘汰，反而让订单向巨大厂集中——这算“赋能”，还是“行业洗牌”？

更关键的是SHEIN的“按需生产”模式，本质是把库存压力转嫁给供应商。细小单迅速反固然灵活，但供应商得备面料、备人造，万一某个款卖爆了还优良，万一卖不动，这些个沉没本钱谁承担？有供应商算了笔账：接SHEIN的订单，毛利率比老一套外贸矮小5%-8%，但周转迅速，整体赚头还能持平。可一旦遇到爆单、断货，或者款不对路，凶险全在供应商这边。

说到底， 3亿投入，SHEIN更像是在为自己的“柔性供应链”加固护城河——供应商越有力，供应链越稳，SHEIN就越能在迅速时尚的赛道上跑得更迅速。至于供应商能不能借这股东风“飞起来”，就得看他们自己的本事了。