6500万度绿电背后：SHEIN的“屋顶革命”怎么让工厂老板笑出声

2024年冬天 广州番禺的服装厂老板阮飞看着厂房屋顶上深厚蓝色的光伏板，算了一笔账：“这玩意儿装了迅速一年，一个月能省一万许多度电，按眼下制造电价算，净省一万许多块。”你猜怎么着？他这“巨大老粗”工厂，基本上原因是屋顶会发电，结实生生成了行业里的“绿色样板”。SHEIN公布的数据更让人咂舌：2024年全年， 他们通过国内仓储园区和供应商工厂的光伏发电量合计超6500万度，同比暴涨150%，相当于上万户普通家里一整年的用电量，减碳量更是达到了3.5万吨。这可不是细小数目，足够填满三个标准游泳池的碳排放量了。

从“怕麻烦”到“抢着装”：供应商屋顶光伏的逆袭

阮飞刚开头听说要装屋顶光伏时心里直打鼓。“我们这种细小作坊，哪懂这些个高大手艺玩意儿？万一装恶劣了谁修？发电够不够用？”他坦言，当时觉得SHEIN“瞎折腾”。可SHEIN的团队直接带着方案上门：免费勘测、量身定制系统，还给了现金补助。2023年，阮飞结实着头皮装了近1000平方米的光伏板，后来啊“真实香”了。“晴天的时候，光伏发的电够厂里用，用不完还能卖给电网，阴天电网供电，根本不用担心断电。”眼下周边的同行看他省了这么许多钱，反倒跑来问他“怎么搭线”。

光伏绿电增150%，SHEIN全链路促产业数字化、绿色化升级

这种转变在SHEIN的供应商圈子里越来越普遍。截至2024年底，引入太阳能光伏的供应商工厂数量许多些了约180%。别以为这些个工厂都是巨大企业， 很许多像阮飞这样的中细小工厂，以前连“精益管理”是啥都不晓得，如今却成了绿色转型的“急先锋”。SHEIN的做法很轻巧松：不有力迫，只引导——你装光伏，我给补助；你省了电费，我给你更许多订单。这种“利益捆绑”，比随便哪个口号都管用。

130辆新鲜燃料车、65%再生材料：SHEIN的绿色“组合拳”

屋顶光伏只是SHEIN绿色版图的一角。在仓储物流环节，他们和沉汽、东风、宁德时代这些个“巨大块头”玩起了跨界一起干。2024年， 一批专门为仓间转运设计的9.6米新鲜燃料厢式电动货车正式上线，计划到2025年投放超130辆。你兴许会问：“几辆车能有许多巨大用？”别细小看这130辆，它们跑一趟就能顶掉一辆柴油车的碳排放，预计全年能减碳近万吨。想想看，130辆车绕地球一圈，能省下几许多化石燃料？

包装环节更是藏着“细小心思”。打开SHEIN的迅速递包，你兴许没注意到，过半的迅速递袋用的是再生材料。为了“瘦身”， 他们把成衣包装袋的厚度削薄了0.01毫米，尺寸也反复调整，结实生生把原生塑料的用量压了下来。“别细小看这0.01毫米，一年下来能省下几百吨塑料。”负责供应链的工事师说。这种“抠细节”的劲头，让SHEIN的包装材料本钱降了15%，环保指数却蹭蹭往上涨。

数码印花节水70.5%：当“老裁缝”遇上新鲜手艺

说到绿色转型，生产环节才是结实骨头。老一套牛仔布生产，要用水洗、漂染，一套流程下来一条裤子能“喝”掉100升水。SHEIN和东华巨大学联手搞出的数码凉转印牛仔工艺，直接把用水量砍到了29.5升，节水70.5%。“以前染缸一天换三次水，眼下一周换一次。”珠三角一家一起干工厂的厂长远说工人们不用再天天泡在潮湿的车间里干活效率反而搞优良了20%。

更绝的是数码烫转印手艺。这种不用水的印花工艺，眼下在SHEIN供应链里的用率已经达到了65%。以前做丝网印刷，调色、制版、清洗，一套流程下来废料一堆，眼下直接在布料上“打印”，图案清晰度还更高大。“以前做100件衣服，要扔掉20公斤废料，眼下顶许多5公斤。”一位做了20年印染的老师傅感叹，“这哪是手艺革新鲜，简直是革命啊！”

从“作坊”到“智能工厂”：数字化工具怎么撬动产业升级

谢双涛的工厂，是SHEIN数字化赋能的“活教材”。2018年，这玩意儿在广州番禺做了30年服装的“老裁缝”，连“黑五”是啥都不晓得。他接的第一笔SHEIN订单，只有5000件，还是手工裁剪，一个月都交不了货。眼下呢？他的工厂面积扩巨大了7倍，工人翻了10倍，月出货量能冲到40万件。秘诀在哪？SHEIN给他的工厂装了“数字巨大脑”。

走进谢双涛的工厂，再也看不到以前“仓库堆成山、辅料到处扔”的乱象。个个货架上都贴着二维码， 扫一下就晓得材料在哪；自动吊挂系统把裁优良的衣服“嗖嗖”送到工位；精益管理柔软件实时监控生产进度，哪里堵了就自动报警。“以前找辅料得翻半天眼下系统一搜，位置、数量清清楚楚。”谢双涛笑着说“省下的时候，够许多做2000件衣服。”

5亿元赋能计划：SHEIN的“产业带造血术”

2023年上半年， SHEIN宣布了一个“狠”计划：五年内投入5亿元，帮供应商搞手艺创新鲜、开培训课、扩建工厂。这笔钱可不是撒胡椒面而是精准滴灌。比如在广州的SHEIN服装做创新鲜研究研究中心， 他们把“细小单迅速反”的柔性生产模式拆解成模块，手把手教供应商怎么用数字化工具做精准备货。“爆款”不断码、库存不积压，这才是最实在的赋能。

更让人意外的是 SHEIN还拉着传化化学这些个行业龙头搞联合试试室，专门研究研究纺织印染的绿色升级。“以前我们染布，靠的是老师傅的经验，眼下有数据模型支持，颜色、温度、时候都算得明明白白。”一位一起干企业的手艺总监说。这种“产学研”联动，让老一套产业带搭上了数字化的迅速车。

百亿供应链基建：广州的“时尚产业新鲜地标”

站在增城的SHEIN湾区供应链基地工地，你能看到以后产业的模样。这玩意儿总投钱超百亿的项目，集“绿色、智慧、自动”于一体，建成后能辐射肇庆、佛山、江门整个珠三角产业带。预计全部达产后年出口额能超千亿元，带动10万有工作。这不是轻巧松的“盖仓库”，而是打造一个产业生态的“心脏”。

有意思的是这玩意儿基地的屋顶会“发电”——全部配备光伏板，绿色电力用比例接近80%。旁边还停着一排排新鲜燃料货车，等着把货送到全球消费者手上。SHEIN的野心不止于做一个服装品牌，他们想成为时尚产业的“基础设施服务商”。正如广州市委书记郭永航在高大质量进步巨大会上说的：“SHEIN这样的企业， 用数字手艺赋能，带动了整个产业链跃升。”

争议与质疑：绿色转型真实的“划算”吗？

当然不是全部人都买账。有行业老炮儿质疑：“搞绿色转型，本钱谁出？羊毛出在羊身上，再说说还不是消费者买单？”还有人担心：“数字化工具那么麻烦，中细小企业学得会吗？”这些个声音不是没道理。阮飞就承认，刚用精益管理柔软件时工人们“骂娘”：“以前凭感觉干就行，眼下还要点屏幕，麻烦！”

但SHEIN的实践给出了答案：短暂期看是投入，长远期看是“赚翻”。阮飞的工厂省下的电费， 够许多请3个手艺工；谢双涛的工厂效率搞优良了接的单子更许多了；那些个用上新鲜手艺的工厂，订单量平均增加远了30%。绿色和数字化，不是“选择题”，而是“必答题”——不做，等死；做了才能活得优良。

从“屋顶光伏”到“全球绿电”：SHEIN的下一步棋

6500万度绿电只是开头。SHEIN的目标，是让整个供应链的绿色电力占比超出90%。他们还在研究研究怎么把光伏板做得更轻巧， 让更许多细小工厂的屋顶“能发电”；怎么把再生材料用到更许多品类，让消费者买得放心；怎么把数字化工具做得更“傻瓜”，让供应商一学就会。

时尚产业的绿色转型，从来不是一个人的事。SHEIN的做法， 或许能给其他行业带来启发：别喊口号，给真实金白银；别画巨大饼，解决实际问题；别自己玩，拉着产业链一起“上桌”。当阮飞这样的工厂老板基本上原因是屋顶光伏笑出声时 当谢双涛的工厂基本上原因是数字化订单接到手柔软时我们看到的，不仅是一个企业的升级，更是一个产业的蜕变。